Prensa de forja horizontal, 500 toneladas

La prensa de forja horizontal, 500 toneladas es utilizada para la extrusión de metales con una dureza que se encuentra por debajo de los 40HB. Los metales incluyen aluminio, aleación de aluminio, cobre, cinc, y varios más. Se pueden transformar los metales en productos planos, cilíndricos, cuadrados y circulares mediante la extrusión combinada y la extrusión de retroceso.

En nuestra fábrica, producimos dos modelos de prensa de forja horizontal, 500 toneladas. El modelo JB88-500, a una velocidad de 36 piezas por minuto, lleva a cabo el procesamiento de productos de 88mm de diámetro máximo y 285mm de longitud máxima. Por otra parte, el modelo JA88-500, a una velocidad de 16 piezas por minuto, procesa productos cuyo diámetro máximo sea 116mm y la longitud máxima 300mm. Estos modelos son usados con el fin de fabricar carcasas de aluminio para envasar químicos, carcasas de aluminio para condensadores, filtros de gasolina, etc.

La prensa de forja horizontal, 500 toneladas se destaca porque aquellos productos hechos con esta prensa poseen una estructura compacta, por lo cual son resistentes a la tracción, a la comprensión y al doblado, como así también poseen propiedades mecánicas. Los productos extrudíos son estables y cuentan con un tamaño adecuado (esto incluye diámetro externo, longitud, superficie suave y espesor profundo). Los productos son fabricados mediante un solo proceso sin necesidad de procesamientos extras.

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  2. Caja de aluminio cuadrada
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  2. Caja de aluminio cuadrada
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  2. Tapa de filtro de aceite
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  2. Lata de tamiz molecular
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  2. Caja de filtro de aceite y tapas
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  2. Productos irregulares

1. La prensa de forja horizontal, 500 toneladas cuenta con un mecanismo de transmisión de varillas de múltiple conexión y una fuerza de extrusión resistente. Fue diseñado con un tiempo de permanencia en el momento que el bloque de deslizamiento alcanza el extremo. Eso garantiza un mejor rendimiento en la deformación de la pieza.

2. El cuerpo de acero integral otorga rigidez y resistencia, por lo que resiste mucho mejor y la vida útil dura más de 30 años en condiciones normales.

3. Sencillo de instalar y ajustar.

4. Se pueden operar distintas herramientas gracias a los dispositivos de alimentación y descarga automáticos, por lo cual se ahorra trabajo extra.

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  2. Dispositivo de alimentación automático
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  2. Dispositivo de descarga automática

5. Se instalan un sistema de lubricación automática y un sistema de protección de funcionamiento. El dispositivo de alimentación automática es opcional para cumplir con varias necesidades de aplicación.

6. Mediante la guía de cobre de alta precisión y el dispositivo de ajuste, se asegura que la forma y el tamaño del producto extruido se adecúen con las necesidades del bosquejo del producto.